株式会社 ゴーシュー

設備紹介

高精度・低コスト・短納期を実現する設備

高精度、低コスト、短納期を実現させるためには、設計された図面を正確に無駄なく形状を創造するための設備が必要です。 ゴーシューでは専用塑性加工機・専用冶具の開発等をはじめ、塑性加工と機械加工の複合化、自動検査システムの開発など、 あらゆる設備の自社開発まで行っています。


成形設備

熱間成形ライン

  • 大型成形ライン(2000~4000TON) 7ライン
  • 中型成形ライン(2000TON)     8ライン
  • 小型成形ライン(600~1000TON)  7ライン

トータル生産能力:500万個/月

冷間成形ライン

  • 340TONフォーマーライン 1ライン
  • フローフォーミングライン  3ライン

生産能力:310万個

冷間サイジングライン

  • 大型成形ライン(630~1600TON)7ライン
  • 小型成形ライン(200~600TON)10ライン

熱処理設備

100%内製化を行い、製品の機械的性質や機械加工性等の確保と品質保証の確立を行っています。

素材熱処理

加工熱処理炉


金型生産設備

独自ノウハウを早く3次元の形状に変換することと、成形部の精度向上・低コスト化のため、主要金型は内製化を行っています。

  • 直彫り加工機    8台
  • 型彫り放電加工機  13台
  • ワイヤー放電加工機 4台
  • レーザー加工機   1台
  • 非接触3D測定機   1台
  • 3D CAD/CAM  5台
  • その他

技術設計設備

2Dから3Dへの一元化と、事前に検証できるCAEシステムで、より精度の高いオペレーション設計を展開致しています。

  • 2D CAD Auto CAD
  • 3D CAD Unigraphics
  • CAE DEFORM-2D
  • CAE DEFORM-3D

主要検査・試験設備

要求された製品機能をスピーディー、かつ高精度で評価する体制を整えています。

  • 3次元測定機
  • コントレーサー(形状測定機)
  • サーフテスト(面粗度測定機)
  • 真円度測定機
  • 形状投影機
  • ベベルギヤ用噛合試験機
  • 引張試験機
  • シャルピー衝撃試験機
  • ビッカース硬度計
  • ロックウェル硬度計
  • マイクロスコープ

製品・技術に関することなど
お気軽にお問い合わせください。

TEL. 0748-77-3110 FAX. 0748-77-2204

お問い合わせ

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